Аттестация испытательного оборудования

Мы выполняем первичную, периодическую и повторную аттестацию испытательного оборудования для производственных предприятий, испытательных и строительных лабораторий, служб технического контроля, научных организаций и других заказчиков.

В ходе работ мы определяем фактические характеристики оборудования, проверяем его способность воспроизводить заданные условия испытаний в установленных пределах и оцениваем пригодность для дальнейшего применения по назначению.

Чтобы рассчитать стоимость и определить порядок проведения работ, отправьте нам наименование и модель оборудования, паспорт, руководство по эксплуатации, сведения о месте установки и документы на применяемые методы испытаний.

Что относится к испытательному оборудованию

Испытательное оборудование — это техническое устройство, которое создает или воспроизводит условия и воздействия, необходимые для испытаний продукции, материалов, конструкций или отдельных узлов.

Оборудование может воспроизводить:

• механическую нагрузку;
• растяжение или сжатие;
• ударное воздействие;
• вибрацию;
• давление или разрежение;
• повышенную или пониженную температуру;
• влажность;
• скорость изменения температуры;
• электрическое напряжение или ток;
• другие параметры, предусмотренные методикой испытаний.

Не каждое лабораторное устройство является испытательным оборудованием. Принадлежность конкретной установки к испытательному оборудованию определяется по ее назначению, эксплуатационной документации и фактически выполняемым испытаниям.

Если вы не уверены, требуется ли оборудованию аттестация, отправьте нам паспорт, описание технологического процесса или применяемую методику испытаний. Мы изучим документы и поможем определить необходимый вид метрологических работ.

Какое оборудование мы принимаем на аттестацию

После предварительной проверки технической возможности мы можем рассмотреть аттестацию:

• универсальных испытательных машин;
• разрывных машин;
• прессов и установок для испытаний на сжатие;
• машин для испытаний на растяжение и изгиб;
• климатических камер;
• камер тепла и холода;
• камер тепла, холода и влаги;
• сушильных и термических шкафов, используемых при испытаниях;
• вибрационных стендов;
• ударных стендов;
• установок для испытаний давлением;
• гидравлических и пневматических испытательных стендов;
• установок для испытаний на герметичность;
• стендов для испытаний строительных материалов и конструкций;
• установок для электрических испытаний;
• специализированных испытательных комплексов;
• автоматизированного испытательного оборудования;
• другого оборудования, воспроизводящего нормированные условия испытаний.

Возможность выполнения работ зависит от назначения оборудования, его конструкции, диапазонов, места установки, контролируемых параметров, требований методики испытаний и наличия необходимых средств измерений.

Для нестандартных и самостоятельно изготовленных стендов необходимо предоставить техническое описание, принципиальную схему, перечень воспроизводимых параметров и документы, устанавливающие требования к испытаниям.

Виды аттестации испытательного оборудования

Первичная аттестация

Первичная аттестация проводится до начала эксплуатации оборудования. Ее задача — определить фактические характеристики установки и подтвердить возможность воспроизведения условий испытаний в заданных диапазонах и с допускаемыми отклонениями.

Первичная аттестация также может потребоваться после монтажа нового оборудования или ввода в эксплуатацию самостоятельно изготовленного испытательного стенда.

В ходе работ согласовываются программа и методика аттестации, перечень проверяемых характеристик, средства аттестации и условия проведения экспериментальных операций.

Периодическая аттестация

Периодическая аттестация проводится во время эксплуатации оборудования. Она подтверждает, что характеристики установки продолжают соответствовать требованиям эксплуатационной документации и документов на методы испытаний.

Перечень проверяемых характеристик, объем операций и интервал периодической аттестации устанавливаются по результатам первичной аттестации и с учетом условий эксплуатации.

Повторная аттестация

Повторная аттестация может потребоваться:

• после ремонта или модернизации оборудования;
• после замены узлов, влияющих на воспроизведение условий испытаний;
• после изменения метрологически значимой части программного обеспечения;
• после работ с фундаментом или местом установки;
• после перемещения стационарного оборудования;
• при получении отрицательных результатов предыдущей аттестации;
• при возникновении сомнений в стабильности характеристик;
• в других случаях, когда могли измениться параметры воспроизводимых воздействий.

Объем повторной аттестации определяется причиной ее проведения. В одних случаях работы выполняются в порядке, близком к первичной аттестации, в других — по объему периодической.

Когда требуется аттестация

Аттестацию испытательного оборудования заказывают:

• перед вводом новой установки в эксплуатацию;
• после монтажа оборудования на постоянном рабочем месте;
• по истечении установленного интервала;
• после капитального или влияющего на характеристики ремонта;
• после модернизации;
• после замены датчиков, приводов, контроллеров или программного обеспечения;
• после перемещения стационарной установки;
• при изменении методики испытаний;
• при расширении рабочего диапазона;
• перед внутренним или внешним аудитом;
• при подготовке лаборатории к оценке компетентности;
• при выявлении нестабильных или сомнительных результатов испытаний;
• по требованиям заказчика, нормативной документации или системы менеджмента качества.

Необходимость, вид и объем аттестации зависят не только от модели оборудования, но и от того, какие испытания на нем выполняются. Одна и та же установка может использоваться для разных методик с различными диапазонами и допускаемыми отклонениями.

Что проверяется при аттестации

Конкретный перечень операций устанавливается программой и методикой аттестации. В зависимости от типа оборудования мы можем проверять:

• соответствие комплектности эксплуатационной документации;
• правильность монтажа и подключения;
• внешний вид и работоспособность оборудования;
• диапазоны воспроизводимых параметров;
• точность установления и поддержания заданного режима;
• стабильность воспроизводимых условий;
• равномерность распределения температуры, влажности или других параметров;
• погрешность воспроизведения нагрузки, давления, перемещения или скорости;
• время выхода на установленный режим;
• продолжительность поддержания режима;
• работу измерительных и управляющих каналов;
• функционирование защит, блокировок и сигнализации в объеме, связанном с проведением испытаний;
• корректность работы метрологически значимого программного обеспечения;
• соответствие характеристик требованиям методики испытаний;
• пригодность оборудования для выполнения заявленных видов испытаний.

Проверяются именно те характеристики, которые влияют на результаты конкретных испытаний. Поэтому до начала работ необходимо определить, для каких методик, продукции и режимов используется оборудование.

Программа и методика аттестации

Работы выполняются по программе аттестации и методике аттестации.

В этих документах определяются:

• объект аттестации;
• назначение оборудования;
• вид аттестации;
• перечень проверяемых характеристик;
• требования, с которыми сравниваются результаты;
• объем и последовательность операций;
• применяемые средства измерений и вспомогательное оборудование;
• условия проведения работ;
• способы обработки результатов;
• критерии положительного результата;
• формы итоговых документов.

Если у заказчика уже есть утвержденные программа и методика, мы проверим их применимость к конкретному оборудованию и задаче.

Если документов нет или они требуют актуализации, возможность их разработки согласовывается отдельно после изучения паспорта оборудования и применяемых методов испытаний.

Аттестация оборудования со встроенными средствами измерений

Испытательная установка может включать:

• датчики силы;
• преобразователи давления;
• термопреобразователи;
• датчики влажности;
• измерители перемещения;
• расходомеры;
• таймеры;
• регистраторы;
• электронные измерительные блоки;
• другие средства измерений.

Такие средства измерений могут подлежать поверке или калибровке отдельно от аттестации всей установки.

Поверка или калибровка встроенного датчика подтверждает его метрологические характеристики, но не подтверждает способность всего оборудования воспроизводить требуемые условия испытаний. И наоборот, аттестация установки не заменяет обязательную поверку входящих в нее средств измерений.

До начала работ мы проверяем сведения о применяемых средствах измерений и сообщаем, какие документы необходимо подготовить.

Где проводится аттестация

Место проведения работ определяется с учетом конструкции оборудования, требований к монтажу и влияния транспортирования на его характеристики.

Стационарные испытательные машины, климатические камеры, крупные стенды и установки обычно аттестуются на месте эксплуатации. Это позволяет учитывать:

• фундамент и способ крепления;
• подключение к инженерным сетям;
• фактические условия окружающей среды;
• рабочую конфигурацию оборудования;
• используемые датчики, оснастку и программное обеспечение;
• влияние места установки на результаты испытаний.

Транспортируемое оборудование в отдельных случаях можно передать нам в Самаре. Возможность перевозки и место проведения работ определяются после изучения модели и эксплуатационной документации.

Как проходит аттестация

Мы выполняем работу в несколько этапов:

1. Вы отправляете заявку и сведения об оборудовании.
2. Мы изучаем паспорт, руководство по эксплуатации и документы на методы испытаний.
3. Определяем, относится ли установка к испытательному оборудованию и какой вид аттестации требуется.
4. Проверяем техническую возможность выполнения работ и определяем место их проведения.
5. Согласовываем перечень характеристик, диапазоны, режимы и необходимую комплектность.
6. Проверяем или разрабатываем программу и методику аттестации.
7. Рассчитываем стоимость и согласовываем срок.
8. Проводим внешний осмотр и проверяем комплектность оборудования.
9. Выполняем экспериментальное определение характеристик.
10. Сопоставляем полученные результаты с установленными требованиями.
11. Оформляем согласованный комплект документов.
12. Передаем заказчику результаты и рекомендации по дальнейшим действиям.

Если во время работ обнаружатся неисправность, нестабильность параметров, отсутствие необходимых документов или другие обстоятельства, препятствующие аттестации, мы свяжемся с вами и согласуем дальнейшие действия.

Что указать в заявке

Для предварительной оценки отправьте нам:

• наименование оборудования;
• производителя и модель;
• заводской и инвентарный номера;
• год выпуска;
• назначение оборудования;
• место установки;
• вид требуемой аттестации;
• перечень выполняемых испытаний;
• воспроизводимые параметры и диапазоны;
• требуемые допускаемые отклонения;
• паспорт и руководство по эксплуатации;
• документы на методы испытаний;
• программу и методику предыдущей аттестации;
• предыдущий протокол и аттестат, если они есть;
• сведения о ремонте, модернизации или перемещении;
• перечень встроенных средств измерений;
• информацию о поверке или калибровке встроенных средств измерений;
• версию применяемого программного обеспечения;
• реквизиты организации;
• контактные данные ответственного сотрудника;
• желаемый срок выполнения работ.

Если оборудование изготовлено по индивидуальному проекту, приложите техническое описание, схему установки и документы с требованиями к воспроизводимым условиям.

Что подготовить к проведению работ

До согласованной даты рекомендуем:

• обеспечить исправность и полную комплектность оборудования;
• завершить монтаж и подключение к инженерным сетям;
• установить оборудование в рабочей конфигурации;
• проверить наличие необходимой оснастки;
• обеспечить доступ ко всем проверяемым узлам и каналам;
• подготовить паспорт, руководство и схемы;
• предоставить документы на методы испытаний;
• подготовить предыдущие документы по аттестации;
• проверить сроки поверки и калибровки встроенных средств измерений;
• обеспечить доступ к программному обеспечению и настройкам;
• назначить ответственного сотрудника;
• согласовать требования пропускного режима и охраны труда;
• обеспечить возможность безопасного проведения экспериментальных операций.

Если для воспроизведения режимов требуются специальные образцы, нагрузки, материалы, жидкости, газы или технологическая оснастка, их перечень необходимо согласовать заранее.

Документы по результатам аттестации

Состав документов зависит от вида аттестации, характеристик оборудования и согласованной программы работ.

По результатам могут оформляться:

• программа аттестации;
• методика аттестации;
• протокол первичной, периодической или повторной аттестации;
• аттестат;
• перечень определенных характеристик;
• таблицы фактических значений и отклонений;
• заключение о пригодности оборудования;
• отметка в паспорте или формуляре;
• сведения о сроке следующей периодической аттестации;
• рекомендации по устранению выявленных несоответствий.

При положительных результатах в документах фиксируются подтвержденные характеристики и возможность дальнейшего применения оборудования по назначению.

При отрицательных результатах в протоколе указываются выявленные несоответствия и мероприятия, необходимые для приведения характеристик к установленным требованиям. После устранения причин может потребоваться повторная аттестация.

Чем аттестация отличается от поверки и калибровки

Аттестация, поверка и калибровка решают разные задачи.

Аттестация испытательного оборудования подтверждает, что установка способна воспроизводить заданные условия испытаний в установленных пределах.

Поверка средства измерений подтверждает его соответствие обязательным метрологическим требованиям и возможность применения в предусмотренных законодательством случаях.

Калибровка средства измерений позволяет определить его фактические метрологические характеристики, отклонения и поправки.

Для одного испытательного комплекса могут одновременно потребоваться:

• аттестация всей установки;
• поверка отдельных средств измерений;
• калибровка датчиков или измерительных каналов;
• проверка программного обеспечения;
• техническое обслуживание.

Мы изучим состав оборудования и поможем сформировать необходимый перечень работ.

Периодичность аттестации

Единого интервала для всех видов испытательного оборудования нет.

Периодичность устанавливается с учетом:

• результатов первичной аттестации;
• требований программы и методики;
• эксплуатационной документации;
• интенсивности использования;
• стабильности характеристик;
• условий эксплуатации;
• значимости выполняемых испытаний;
• требований нормативных документов;
• требований заказчиков и системы менеджмента качества.

Срок следующей периодической аттестации указывается в документах по результатам выполненных работ.

После ремонта, модернизации, перемещения или изменения программного обеспечения не следует ждать наступления очередного срока. Необходимо отдельно оценить, требуется ли повторная аттестация.

Стоимость аттестации испытательного оборудования

Стоимость рассчитываем индивидуально. На цену влияют:

• тип и назначение оборудования;
• вид аттестации;
• количество установок;
• число проверяемых параметров;
• диапазоны воспроизводимых величин;
• количество режимов и точек;
• требуемые допускаемые отклонения;
• сложность программы и методики;
• наличие исходной документации;
• необходимость разработки или актуализации документов;
• количество встроенных средств измерений;
• состав необходимого эталонного и вспомогательного оборудования;
• место проведения работ;
• необходимость выезда;
• техническое состояние установки;
• срочность;
• требования к итоговому комплекту документов.

Для предварительного расчета отправьте заявку, паспорт оборудования, предыдущий протокол и описание выполняемых испытаний. Чем полнее исходные данные, тем точнее мы сможем определить объем, стоимость и срок работ.

Почему аттестацию заказывают у нас

• Мы предварительно изучаем оборудование и документы.
• Помогаем определить необходимый вид аттестации.
• Согласовываем перечень проверяемых характеристик до начала работ.
• Учитываем фактические методы и режимы испытаний.
• Проверяем сведения о встроенных средствах измерений.
• Помогаем подготовить программу и методику аттестации.
• Заранее определяем место и условия проведения работ.
• Рассчитываем стоимость до начала экспериментальных операций.
• Принимаем отдельные установки и комплексные заявки предприятий.
• Сопровождаем заказ на всех этапах выполнения работ.

Частые вопросы

Можно ли аттестовать оборудование, которого нет в вашем каталоге?

Да, техническую возможность мы проверим индивидуально. Отправьте название, модель, паспорт, назначение и сведения о выполняемых испытаниях.

Обязательно ли проводить аттестацию на месте эксплуатации?

Не всегда. Место зависит от конструкции, условий монтажа и влияния транспортирования на характеристики. Стационарные установки обычно аттестуются на рабочем месте. Возможность передачи транспортабельного оборудования мы определим после изучения документации.

Кто определяет проверяемые характеристики?

Перечень формируется на основании эксплуатационной документации, требований применяемых методов испытаний и фактических задач заказчика. Он фиксируется в программе и методике аттестации.

Можно ли провести периодическую аттестацию без документов о первичной?

Сначала необходимо изучить оборудование и имеющиеся документы. При отсутствии программы, методики, протокола или аттестата может потребоваться восстановление исходных данных и проведение работ по расширенному объему.

Нужна ли повторная аттестация после ремонта?

Если ремонт мог повлиять на характеристики оборудования или способность воспроизводить условия испытаний, повторная аттестация может быть необходима. Объем работ определяется характером выполненного ремонта.

Требуется ли повторная аттестация после перемещения оборудования?

Для стационарного оборудования перемещение может изменить характеристики из-за нового фундамента, монтажа, подключения и условий окружающей среды. Необходимость и объем работ оцениваются индивидуально.

Заменяет ли поверка датчиков аттестацию всей установки?

Нет. Поверка относится к конкретным средствам измерений, а аттестация подтверждает характеристики всего испытательного оборудования и его способность воспроизводить заданные условия.

Можно ли заказать поверку или калибровку встроенных средств измерений одновременно?

Да. Отправьте перечень датчиков, преобразователей и измерительных каналов. Мы проверим, какие работы необходимы для каждой позиции, и включим их в общее предложение.

Разрабатываете ли вы программу и методику аттестации?

Возможность разработки или актуализации документов определяется после изучения оборудования, эксплуатационной документации и применяемых методов испытаний.

Какие документы выдаются после периодической аттестации?

Основным документом является протокол периодической аттестации. Дополнительные отметки и сведения оформляются в соответствии с согласованными требованиями и документацией на оборудование.

Что происходит при отрицательном результате?

В документах фиксируются выявленные несоответствия и необходимые мероприятия. После ремонта, настройки или устранения других причин проводится оценка готовности оборудования к повторным работам.

От чего зависит срок выполнения?

Срок зависит от типа оборудования, вида аттестации, количества параметров и режимов, наличия программы и методики, места проведения работ, готовности установки и текущей загрузки.

Можно ли аттестовать сразу несколько единиц оборудования?

Да. Отправьте единый реестр с моделями, заводскими номерами, местами установки и датами предыдущих работ. Мы проверим каждую позицию и подготовим общее предложение.

Заказать аттестацию испытательного оборудования

Отправьте нам заявку, паспорт оборудования, предыдущие документы и описание выполняемых испытаний. Мы проверим техническую возможность, определим вид и место проведения аттестации, согласуем перечень характеристик, рассчитаем стоимость и сообщим срок выполнения работ.

Работаем с отдельными установками и комплексными заявками предприятий, лабораторий и производственных организаций из разных регионов.

На странице рекомендую вывести карточки:

• «Поверка испытательной машины»;
• «Калибровка испытательной машины».

Обе услуги представлены в действующем каталоге: поверка испытательной машины и калибровка испытательной машины. Их нужно обозначить как связанные услуги — поверка и калибровка измерительных каналов не заменяют аттестацию всей установки.

Технические формулировки проверены по действующему ГОСТ Р 8.568-2017 на портале Росстандарта и разъяснениям УНИИМ.